自動(dòng)數(shù)控車床的使用壽命和效率高低，不僅取決于自動(dòng)數(shù)控車床本身的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用及維護(hù)。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護(hù)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延遲老化進(jìn)程。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和 消滅故障，防患于未然．防止惡性事故發(fā)生，從而保障安全運(yùn)行。也就是說，操作員對(duì)自動(dòng)數(shù)控車床日常的正確維護(hù)保養(yǎng)、及時(shí)排除故障和及時(shí)修理，是充分發(fā)揮機(jī)床性能的基本保證。

    在自動(dòng)數(shù)控車床出現(xiàn)以前，就有很多普通車床用于工業(yè)方面的生產(chǎn)制造，自動(dòng)數(shù)控車床是數(shù)字控制技術(shù)用于車床的高端產(chǎn)品，所以自動(dòng)數(shù)控車床是自動(dòng)車床的一種，傳統(tǒng)的自動(dòng)車床大多是使用機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的車削加工，具有工作可靠、速度快、重復(fù)精度高等加工特點(diǎn)，可以加工的工件的類型很多，但是在變換加工品種時(shí)需要更換調(diào)整機(jī)床的配置，需要重新裝夾工件和更換刀具，這樣一來所用的時(shí)間就比較長(zhǎng)，所以適合中批量、大批量加工工件。

    自動(dòng)數(shù)控車床加工的良好柔性、高調(diào)整、加工精度高，早就被汽車制造者關(guān)注，伴隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇;多品種生產(chǎn)最大限度滿足市場(chǎng)的多樣化需要，直到滿足每一位自動(dòng)數(shù)控車床加工用戶的需要，成為汽車制造業(yè)制造者追求的目標(biāo)，以數(shù)控機(jī)床為主體的柔性制造單元，被大量使用。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的重點(diǎn)發(fā)展方向有兩個(gè)：高速自動(dòng)數(shù)控車床加工，以高速度來達(dá)到高效率;加快自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程。

　　進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

    數(shù)控車床廠是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身，是使用量最大、覆蓋面最廣的一種機(jī)床。自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。