因?yàn)闄C(jī)床的不一樣，材料的不一樣，切削方式的不一樣，刀具也有不一樣，還有參數(shù)設(shè)定也不一樣，正因?yàn)橛辛诉@么多的不一樣也就決議了要進(jìn) 行數(shù)控加工到一定的水平程度的話，不論是在加工方面仍是編程方面，都是要通過一段很長的時(shí)間才能完成的；那么咱們?cè)撊绾螌?duì)加工工序來進(jìn)行 區(qū)分呢？這個(gè)就得注意一定要按零件的布局和工藝性，以及機(jī)床的功能，還有數(shù)控零件加工有多少的內(nèi)容，安裝的次數(shù)和生產(chǎn)安排的一個(gè)狀況來合 理的掌握，靈敏的運(yùn)用，假如要采用工序集中或是工序渙散準(zhǔn)則的話，一定要根據(jù)實(shí)際的狀況來進(jìn)行確定，要合理才行。

而對(duì)CNC數(shù)控車床加工之工序也是有一定的區(qū)分辦法的，首先便是采用刀具集中分序法，便是說要按照所用之刀具來區(qū)分工序，用同一把刀具來完結(jié) 所有的零件上的能夠完結(jié)的部位，當(dāng)再用第二把刀或是第三把刀的時(shí)分就能夠?qū)⑺械牧慵系牟课欢技庸ね杲Y(jié)，這樣一來，不只能夠削減換刀次 數(shù)的疑問，還能緊縮空程的時(shí)間，更大的好處便是能夠削減很多不必要的定位誤差。接著便是加工部位分序法了，指的是那些加工內(nèi)容比較多的零 件，這種分序法是按它的布局特點(diǎn)來將加工部分分紅幾個(gè)部分的，比如說有內(nèi)形、外形還有曲面和平面等等，一般來說是要先加工平面，再定位面 ，最后才是孔的加工了，也便是說先從簡單的幾何形狀進(jìn)行加工后，接著才能對(duì)復(fù)雜幾何形狀的零件進(jìn)行加工，還有要先加工精度比較低的一些部 位，然后才能對(duì)精度要求較高的部位進(jìn)行加工；最后便是粗精加工分序法了，這種分序法主要便是對(duì)于那些比較容易加工變形的零件來分的，關(guān)于 這種分序法是由于CNC數(shù)控車床加工在進(jìn)行粗加工后可能會(huì)發(fā)生變形，而需果進(jìn)行校形這一步驟，所以說假如要進(jìn)行粗、精加工的零件都必須要將此工 序分開來進(jìn)行。

現(xiàn)在市面上的CNC數(shù)控車床廠家可謂琳瑯滿目，要想在這個(gè)經(jīng)濟(jì)既合理而又適合自己企業(yè)的數(shù)控設(shè)備，一直是大家關(guān)注的問題。對(duì)于這個(gè)問題CNC數(shù)控車床小編想講一下自己的見解：

對(duì)與一個(gè)制造企業(yè)來說，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進(jìn)行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果等問題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來加工，從而也決定了對(duì)使用設(shè)備的基本要求，這也是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。

設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇，針對(duì)大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，選擇數(shù)控機(jī)床來替代舊機(jī)床或增強(qiáng)生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。比較普通和數(shù)控兩類機(jī)床的性能，數(shù)控機(jī)床具有加工復(fù)雜形面零件能力強(qiáng)、適應(yīng)多種加工對(duì)象（柔性強(qiáng)）；加工質(zhì)量、精度和加工效率高；適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理；設(shè)備的利用率高、正常運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的選擇是一個(gè)綜合性技術(shù)問題，現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外。如何從眾多設(shè)備中選擇適用的設(shè)備，使其在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展等等，都是大家需要考慮的。