加工中心行業(yè)的尖刀半經(jīng)賠償一直是一個(gè)難題。一方面因?yàn)樗幕A(chǔ)理論繁雜，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛，讓一些人覺(jué)得找不到方向；另一方面因?yàn)槌Ｒ?jiàn)的臺(tái)階軸類(lèi)的加工，根據(jù)幾何圖形賠償也可以做到精密度規(guī)定，它不可以合理反映，使一些人對(duì)它不足高度重視。

實(shí)際上，在當(dāng)代自動(dòng)數(shù)控車(chē)床中，尖刀半經(jīng)賠償對(duì)提升產(chǎn)品工件綜合性加工精密度具備關(guān)鍵的功效是務(wù)必靈活運(yùn)用的作用。尖刀半經(jīng)賠償分成三個(gè)流程：刀補(bǔ)創(chuàng)建、刀補(bǔ)開(kāi)展、刀補(bǔ)撤銷(xiāo)。從無(wú)賠償方法到創(chuàng)建G41或G42命令，稱(chēng)之為刀補(bǔ)創(chuàng)建。

刀補(bǔ)開(kāi)展是刀具依照半經(jīng)賠償?shù)脑O(shè)置方法實(shí)行產(chǎn)品工件加工的全過(guò)程。當(dāng)設(shè)置的賠償工作中進(jìn)行后，用G40命令撤出賠償為刀補(bǔ)撤銷(xiāo)。加工中心歸屬于一次夾裝，持續(xù)進(jìn)行積極加工切銑削工藝流程，有效選擇加工中心刀具耐用。在具體工作中，刀具服現(xiàn)役時(shí)間的選擇與刀具損壞、被加工限度更改、表面品質(zhì)、鉆削噪音、加工發(fā)熱量等相關(guān)。大功率的金屬材料鉆削加工而言，被加工材料、鉆削物品、鉆削標(biāo)準(zhǔn)。

切削用量、切削速度和切深立即造成刀具的危害。隨著著切削用量的發(fā)展，尖刀溫度會(huì)升高度，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備的、有機(jī)化學(xué)的、熱的損壞。加工中心鉆削速發(fā)展刀具服現(xiàn)役時(shí)間會(huì)減少。走刀標(biāo)準(zhǔn)與刀具后面損壞聯(lián)絡(luò)小的范疇內(nèi)產(chǎn)生。加工中心是一次夾裝，全自動(dòng)持續(xù)加工進(jìn)行全套銑削工藝流程，現(xiàn)階段三爪卡盤(pán)和液壓機(jī)夾持液壓缸的聯(lián)接是靠支撐桿完成的。三爪卡盤(pán)夾持關(guān)鍵點(diǎn)以下：先用搬手卸掉油壓缸上的螺絲帽，卸掉拉管，并從主軸軸承后面抽出來(lái)，再換搬手卸掉液壓卡盤(pán)固定不動(dòng)螺絲，就可以卸掉液壓卡盤(pán)。

在機(jī)器設(shè)備還未做到普及化應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)下，一般應(yīng)把毛胚上太多的容量，尤其是帶有鍛、鑄硬表皮層的容量分配在數(shù)控車(chē)床上加工。在加工中心加工時(shí)，則特別注意程序流程的靈便分配。有效挑選刀具耐用，針對(duì)能不能充分運(yùn)用數(shù)控車(chē)床發(fā)展?jié)摿εc刀具加工性。