數(shù)控車(chē)床加工的全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)一般狀況下都能按照數(shù)據(jù)操作程序控制臺(tái)調(diào)整數(shù)控車(chē)床開(kāi)展機(jī)床主軸軸承啟停、換相和變速，能智能控制系統(tǒng)進(jìn)刀速度、方位和生產(chǎn)加工路線，開(kāi)展生產(chǎn)加工，CNC數(shù)控車(chē)床廠家能明確數(shù)控刀具并依據(jù)數(shù)控刀具規(guī)格型號(hào)調(diào)節(jié)吃走刀的量及走動(dòng)軌跡，能開(kāi)展生產(chǎn)加工中所務(wù)必的各式各樣輔助姿勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床加工管理中心的生產(chǎn)加工度，一般可合格0.005～0.毫米，cnc機(jī)床是按模擬信號(hào)種類(lèi)調(diào)整的，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)每導(dǎo)出來(lái)一個(gè)脈沖信號(hào)，則數(shù)控車(chē)床挪動(dòng)零部件挪動(dòng)一個(gè)脈沖劑量（一般為0.00毫米），而且數(shù)控車(chē)床切削傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪的反向間隙與滾珠絲桿牙距平均偏差可由加工管理中心機(jī)器設(shè)備進(jìn)行賠償，因此，數(shù)控車(chē)床精度級(jí)別比較高。

CNC數(shù)控車(chē)床廠家需要測(cè)量點(diǎn)不重合誤差。在工藝設(shè)計(jì)流程圖上用以確定本生產(chǎn)流程被加工表層精加工后的規(guī)格型號(hào)、具體地址所依據(jù)的規(guī)范稱(chēng)之為生產(chǎn)流程規(guī)范。在數(shù)控車(chē)床加工上對(duì)鑄鐵件進(jìn)行精加工時(shí)，一定選擇鑄鐵件上多個(gè)圖形基本前提作為精加工時(shí)的精確定位標(biāo)準(zhǔn)，如果所選用的精確定位標(biāo)準(zhǔn)與方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不重合，便會(huì)導(dǎo)致規(guī)范不重合誤差。

CNC數(shù)控車(chē)床廠家務(wù)必進(jìn)行大批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床加工的產(chǎn)品才融入自動(dòng)車(chē)床加工，自動(dòng)車(chē)床由于其可完成產(chǎn)品工件的自動(dòng)式加工，采用專(zhuān)用型的自動(dòng)沖床構(gòu)和工裝夾具，速度更快，但是很多一部分都采用專(zhuān)用型設(shè)計(jì)方案可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，因而假如產(chǎn)品工件的大量不大，應(yīng)用自動(dòng)車(chē)床進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而看上去十分繁雜。