由于傳統(tǒng)數(shù)控車床廠使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳

統(tǒng)的數(shù)控車床廠設(shè)計了極為復雜的傳動系統(tǒng)。這種復雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。

　  1、精度優(yōu)勢

　　普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此

重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。

　　CNC自動數(shù)控車床靠驅(qū)動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經(jīng)過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無

間隙，精度主要靠數(shù)控車床廠本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以

補償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。

　　2、批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

　　一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工

測量，加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技

術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺CNC自動數(shù)控車床。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。

　　3、合格率優(yōu)勢

　　普通車床由于是手工操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產(chǎn)

品廢品率會急劇上升。CNC自動數(shù)控車床基本靠設(shè)備來保證加工精度，操作工基本只起到裝卸工件和

開關(guān)的作用，人為影響很少，所以產(chǎn)品合格率比較高。