自動數(shù)控車床是一種機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合的高精度、高效率、自動化高度一體的機(jī)床設(shè)備，其加工特點多樣化程度、加工功能的齊全程度就不一一介紹了，普通車床是一種普通的沒有數(shù)控系統(tǒng)控制的自動車床，適合加工一些普通類型的工件，沒有自動數(shù)控車床強(qiáng)大，但是操作也比較靈活，價格比自動數(shù)控車床便宜很多。

     在自動數(shù)控車床出現(xiàn)以前，就有很多普通車床用于工業(yè)方面的生產(chǎn)制造，自動數(shù)控車床是數(shù)字控制技術(shù)用于車床的高端產(chǎn)品，所以自動數(shù)控車床是自動車床的一種，傳統(tǒng)的自動車床大多是使用機(jī)械裝置實現(xiàn)對工件的車削加工，具有工作可靠、速度快、重復(fù)精度高等加工特點，可以加工的工件的類型很多，但是在變換加工品種時需要更換調(diào)整機(jī)床的配置，需要重新裝夾工件和更換刀具，這樣一來所用的時間就比較長，所以適合中批量、大批量加工工件。

     自動數(shù)控車床是通過加工程序來編制工作，將自動數(shù)控車床的控制指令以數(shù)字信號的方式對機(jī)床的各個操作步驟和速度變化實現(xiàn)自動控制，是一種高度靈活通用、高效自動化的生產(chǎn)設(shè)備，在變換加工工件的時候只需要變換加工程序即可，大大的節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，但是加工過程的速度比較慢，主要是加工一些頻繁更換加工形式的工件，所以適合單件、小批量工件的加工操作。

     數(shù)控車床在進(jìn)行工件加工時，操作人員一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查排屑器是否能夠正常工作，一定切記避免堆積大量切屑，從而影響導(dǎo)軌的精度，甚至對導(dǎo)軌的正常應(yīng)用造成相當(dāng)嚴(yán)重影響。而數(shù)控車床工件加工完成后，必須將伺服軸置于初始點。所有加工任務(wù)完成后，還需要把散落在拖板或者是導(dǎo)軌中的切屑清理干凈。此外，維護(hù)工作人員應(yīng)定期對數(shù)控車床的全部機(jī)械部分進(jìn)行檢查，針對配合尺寸誤差需要及時進(jìn)行調(diào)整，比如數(shù)控車床中伺服電機(jī)的聯(lián)軸器各個位置的檢查、滾珠絲杠與滑動導(dǎo)軌等的檢查、以及調(diào)整等。

     數(shù)控車床的維護(hù)人員，需應(yīng)定期完成數(shù)控車床中主軸電機(jī)與伺服電機(jī)工作狀態(tài)下的相應(yīng)溫度、噪聲以及震動檢查。如果是發(fā)現(xiàn)溫度、噪聲以及振動超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，一定要及時查找原因，重點檢查數(shù)控車床軸承與相關(guān)參數(shù)設(shè)置，而在查明故障成因后務(wù)必要及時選擇針對性的解決措施。同時，數(shù)控車床運(yùn)行過程中，針對直流伺服電機(jī)的數(shù)控車床而言，若是頻繁的進(jìn)行加速或者是減速，應(yīng)定期對其進(jìn)行保養(yǎng)，通常情況下以2個月為一周期。而維護(hù)保養(yǎng)的主要工作內(nèi)容是應(yīng)用干燥的壓縮空氣對電刷粉塵進(jìn)行有效清除，并且對電柜換向器進(jìn)行清掃，以避免發(fā)生短路問題。除此之外，還應(yīng)對電刷磨損度完成檢查，若是電刷磨損嚴(yán)重一定要選取型號與規(guī)格完全相及時更換，更換后需進(jìn)行空載運(yùn)行，以使新電刷能夠與換向器表面有效吻合。